Válvula de bola reductora montada en muñón API6D

Válvula de bola reductora montada en muñón API6D

Breve descripción:

La fábrica de válvulas de bola de China produce una válvula de bola reductora API6D con bola montada en muñón, diseño de cuerpo dividido de 2 piezas

–Más de 15 años de experiencia en válvulas de control de flujo

–Dibujos CAD TDS para cada proyecto.

–El informe de prueba incluye fotos y videos de cada envío.

–OEM y capacidad de personalización

–Garantía de calidad de 24 meses

-3 Fundaciones cooperadas respaldan su entrega rápida.


Característica

Actuación

Almacenamiento

Instalación

Etiquetas de productos

Acero al carbono A216WCBVálvula de bola montada en muñóncon orificio reductor, API6D/API600

Rango de tamaño 4″-36″

Presión de trabajo: 150LBS-1500LBS

Detalles de diseño:

♦VÁLVULAS DE BOLA DE ACERO API 609/API 6D
♦ANTIESTÁTICO, API 608
♦VÁLVULAS DE ACERO, ASME B16.34
♦CARA A CARA, ASME B16.10
♥BRIDAS EXTERNAS, ASME B 16.5
EXTREMOS PARA SOLDAR A TOPE, ASME B 16.25
♦INSPECCIÓN Y PRUEBAS, API 598/API 6D

♦VÁLVULA DE BOLA DE ACERO ISO 14313

♦ SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS, API 607

Características

♦Diseño de diámetro reducido o de paso total
♦Capó atornillado/cuerpo dividido
♦Tipo bola montada sobre muñón o bola flotante
♦ Vástago a prueba de EXPLOSIONES
♦ Construcción resistente al fuego
♦Dispositivo antiestático
♦ Dispositivo de tope
♦ Almohadilla de montaje ISO 5211
♦Extremos con bridas o soldados a tope
♦Disponible para instalación de caja de cambios, actuador neumático, eléctrico. solenoide

Lista de materiales de la pieza principal

construcción de válvula de bola

No Nombre de la pieza Acero carbono Acero Inoxidable 18Cr- 9Ni- 2Mo SS dúplex Acero al carbono
1 Cuerpo A216-WCB A351-CF8M 4A/5A A352-LCB
2 Capó A216-WCB A351-CF8M 4A/5A A352-LCB
3 Pelota A182-F304 A182-F316 SAF2205/2507 A182-F304
4 Provenir A276-304 A276-316 SAF2205/2507 A276-304
5 Asiento A105+PEV A182-F316 SAF2205/2507 A350- LF2+ENP
6 Inserto de asiento PTFE relleno de vidrio
7 Muelle del asiento A313-304 Inconel X-750 Inconel X-750 A313-304
8 Junta tórica del asiento NPR Vitón PTFE Vitón
9 Junta tórica del vástago NBR 2) Vitón 2) PTFE Vitón 2)
10 Junta del capó Grafito+304 Grafito+316 PTFE+2205 Grafito+304
11 Anillo tórico del capó NBR Vitón PTFE Vitón
12 Resorte antiestático A313-304 A313-316 SAF2205/2507 A313-304
13 Cubierta inferior A216-WCB A182-F316 SAF2205/2507 A182-F304
14 Perno del capó A193-B7 A193-B8 A193-B8 A320-L7
15 Tuerca del capó A194-2H A194-8 A194-8 A194-4
dieciséis muñón A276-304 A276-316 A276-316 A276-304
17 Rodamiento de muñón 304+PTFE 316+PTFE 316+PTFE 304+PTFE
18 Brida del prensaestopas A216-WCB A351-CF8M A351-CF8M A352-LCB
19 Perno de glándula A193-B7 A193-B8 A193-B8 A193-B7
20 Placa de tope Acero al carbono+Zn Acero al carbono+Zn Acero carbono
veintiuno Manejar Acero carbono
Nota:1)A105+ENP opcional
2) Construcción enrollada en espiral.

  • Anterior:
  • Próximo:

  • 1. Palanca extendida para una fácil operación, también disponible con caja de cambios, actuadores de motor, actuadores neumáticos o hidráulicos.

    2. Diseño de capó atornillado y cuerpo dividido o de 3 piezas. Esto permite un fácil desmontaje de los componentes para su reparación.

    3. Paso total o paso reducido. El diseño de paso total proporciona un control de flujo excepcional.

    4. Una opción de extremos con bridas RF o RTJ o soldaduras a tope para flexibilidad de tuberías.

    5. Empaque estándar versus empaque de teflón, combinado con carga dinámica, mantiene la compresión del empaque en aplicaciones de alto ciclo y servicio severo. El empaque de grafito se usa para situaciones de altas temperaturas.

    6. Antiestático: siempre se garantiza un contacto metálico entre la bola y el vástago/cuerpo para descargar eventuales acumulaciones de estática durante el servicio.

    7. Caja fuerte contra incendios diseñada según APl 607 o BS 6755 para garantizar el funcionamiento

    Sostenibilidad en caso de incendio. El sello secundario de metal con metal actúa como respaldo si el sello primario es destruido por un incendio. Las válvulas solicitadas de conformidad con APl 607 se proporcionarán con empaquetaduras y juntas de grafito.

    1. Las válvulas deben almacenarse en posición abierta. Los puertos de válvula y las superficies dentadas de las bridas deben mantenerse
    Sellado con cubiertas protectoras de bridas.
    2. Las válvulas deben almacenarse en una habitación libre de polvo, con poca humedad y bien ventilada, sin contacto directo con
    el piso. Si es posible, las válvulas se conservarán en la caja de embalaje original. Si las válvulas deben almacenarse al aire libre, manténgalas en la caja o contenedor de envío original. Asegúrese de que el embalaje de la válvula esté almacenado sobre un bloqueo elevado para evitar daños por humedad. Se debe utilizar una cubierta protectora para proteger contra el polvo y la lluvia.
    3. Las válvulas nunca deben apilarse unas encima de otras, para evitar cualquier distorsión que pueda afectar
    funcionamiento de la válvula y provocar lesiones personales.
    4. Las válvulas que han estado almacenadas durante un período prolongado de tiempo deben limpiarse e inspeccionarse antes de
    instalación. Inspeccione la superficie de sellado para asegurarse de que esté limpia y libre de residuos o daños.
    5. No exponga la válvula a ningún ambiente corrosivo ya que esto puede causar daños a la válvula.
    componentes.

    1 Antes de la instalación, verifique la placa de identificación de la válvula y la información del cuerpo de la válvula para asegurarse de que la válvula sea adecuada para el servicio previsto.
    2 Antes de la instalación, retire la cubierta de la brida y la película protectora en la cara de sellado de la brida, inspeccione los puertos y la superficie de sellado de la brida, elimine la suciedad con un paño suave y limpio, use un líquido de limpieza anticorrosivo para limpiar si es necesario y nunca use otros productos químicos.
    3 Inspeccione la superficie de sellado de la junta de brida (incluida la junta anular) y asegúrese de que esté en condiciones aceptables para la instalación.
    4 Después de limpiar la válvula y antes de la instalación, abra y cierre la válvula una vez. Asegúrese de que la válvula funcione sin problemas. Si experimenta un funcionamiento anormal, detenga el funcionamiento e inspeccione las partes internas de la válvula en busca de obstrucciones que puedan estar impidiendo el funcionamiento normal.
    5 Después de realizar un ciclo exitoso y garantizar el funcionamiento adecuado de la válvula, regrese la válvula a la posición abierta y asegúrese de que las superficies de sellado de la válvula estén protegidas hasta que se complete la instalación.

    6.Coloque la válvula en la tubería o en la conexión de brida; Asegúrese de aliviar cualquier tensión causada por una alineación inadecuada de la tubería. Las válvulas no están destinadas a ser un medio para alinear tuberías mal instaladas.

    7.Instale la válvula utilizando prácticas y estándares de tuberías calificados. Las válvulas marcadas con la dirección del flujo deben instalarse en línea con el flujo de la tubería.

    8.La orientación recomendada para las válvulas de bola es vertical con la válvula en una línea horizontal. La válvula puede instalarse en otras orientaciones; sin embargo, cualquier desviación de la posición horizontal recomendada puede comprometer el funcionamiento adecuado de la válvula y anular la garantía.

  • Escribe aquí tu mensaje y envíanoslo