Cómo instalar diferentes tipos de válvulas de mariposa

Cómo instalar diferentes tipos de válvulas de mariposa

En resumen, una válvula de mariposa es una válvula de movimiento giratorio de un cuarto de vuelta. Al igual que cualquier otra válvula, se utilizan para iniciar, detener y regular el flujo. Este tipo de válvula existe desde principios de la década de 1930 y tiene una amplia gama de aplicaciones en entornos industriales. Las válvulas de mariposa están fabricadas con diversos materiales y su nombre proviene de la funcionalidad de sus discos, aunque el nombre más exacto hubiera sido Válvula de Disco.

1-Instalación de válvulas de mariposa doble excéntrica

El principio de funcionamiento consiste en girar su palanca de 0 a 90°. — esto proporciona una apertura o cierre completo de la válvula. Otra característica importante es que estas válvulas pueden equiparse con un mecanismo similar a una caja de cambios. En la configuración, el volante de los engranajes está conectado al vástago, lo que hace que la válvula sea fácil de operar pero a bajas velocidades y para válvulas más grandes. Con eso en mente, veamos formas de instalar diferentes tipos de válvulas de mariposa.

Válvula de mariposa con asiento resistente (RSBFV)
Hay dos diseños básicos:
Cartucho sentado utiliza un asiento de goma sobre un anillo de respaldo duro, generalmente fenólico, lo que hace que el asiento sea muy rígido. La instalación solo requiere insertar el cuerpo de la válvula entre las bridas, centrarlo y apretar los pernos al par especificado. El estilo Wafer puede venir o no con orificios de centrado, mientras que el cuerpo Lug tiene orificios perforados y roscados que coinciden con los orificios de la brida y se centran fácilmente.
Boot Seated utiliza un asiento flexible que se pliega dentro del cuerpo y se mantiene en su lugar en el lado de la brida mediante una ranura, generalmente cuadrada, de la cola de milano en la cara de la brida. Esta válvula no se puede instalar en la posición completamente cerrada, pero debe abrirse aproximadamente un 10 % mientras permanece dentro de la envoltura del cuerpo y deslizarse con cuidado entre las bridas, teniendo cuidado de no enganchar el borde del asiento en el borde de la brida ID, lo que efectivamente "rodará". " el asiento en el área del disco. También en este caso es necesario centrar la válvula, ya sea de oblea o de orejeta.
* NINGUNA VÁLVULA REQUIERE JUNTAS DE BRIDA
* EL USO DE JUNTAS DE BRIDA ANULA LA GARANTÍA DE CUALQUIER DISEÑO.
*¡EL ASIENTO ES LA JUNTA!

Válvula de mariposa de alto rendimiento, doble y triple compensación
Estos diseños de válvulas integran un offset como su nombre lo indica, realizado por el diseño geométrico de la superficie de asiento. El proceso de fabricación implica mecanizar el asiento en el perfil desplazado. Esta característica facilita la caricia sin fricción durante todo el ciclo. Se integra un contacto en el punto final de cierre y se monta a 90° que actúa como parada mecánica del flujo.

Aquí está el proceso de instalación:
Limpiar la tubería de todos los contaminantes.
Determine la dirección del fluido, el torque a medida que fluye hacia el disco puede generar un torque mayor que el flujo hacia el lado del eje del disco.
Coloque el disco en la posición cerrada durante la instalación para evitar daños en el borde de sellado del disco.
Si es posible, en todo momento la válvula debe montarse con el vástago en posición horizontal para evitar que los desechos de la tubería se acumulen en la parte inferior y para instalaciones con temperaturas más altas.
Siempre debe instalarse concéntricamente entre bridas como se mencionó anteriormente. Esto ayuda a evitar daños en el disco y elimina la interferencia con la tubería y la brida.
Utilice una extensión entre la válvula de mariposa y la válvula de retención tipo wafer.
Pruebe el disco moviéndolo desde la posición cerrada para abrirlo y viceversa para asegurarse de que se mueva con flexibilidad.
Apriete los pernos de la brida (apretando en secuencia) para asegurar la válvula siguiendo los pares recomendados por los fabricantes.
ESTAS VÁLVULAS REQUIEREN JUNTAS DE BRIDA EN AMBOS LADOS DE LA CARA DE LA VÁLVULA, SELECCIONADAS PARA EL SERVICIO DESTINADO.
* Cumplir con todas las normas de seguridad y buenas prácticas de la industria.


Hora de publicación: 26-oct-2019